冷拉钢制作工序有哪些

  • 发布日期:2016-08-19
  • 摘要:冷拉钢的制作过程需要两次冷拉过程制作完成。

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    冷拉钢的制作过程需要两次冷拉过程制作完成。

     

    1.第一次冷拉

     

    取一钢筋对其施加拉应力冷拉,钢筋会发生变形(并作应力——应变图)。随着拉应力增加,钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A,而达到C后,停止冷拉,卸去荷载。此时可以看到,钢筋已产生塑性变形,在卸荷过程中,应力——应变图有一个变化,直线O1C比直线OA要缓。

     

    2.第二次冷拉

     

    重新施加拉应力,将钢筋拉伸到破坏,应力——应变图出现新的变化,新的屈服点在C点附近,明显高于原来的屈服点A。这个变化说明,钢筋的塑性发生了变化,塑性小了,硬度大了,钢筋的强度得到提高,这一现象叫“变形硬化”。  经过以上两次过程冷拉钢筋制作完成。

     

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    另外在冷拉过程中需要注意以下几点:

     

    冷拉应力的控制:

     

    对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查,最大冷拉率超过了规范规定(表3--1)值,还要再进行机械能实验。

     

    冷拉率测定控制要求:

     

    以冷拉率控制钢筋冷拉时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高,,平均的冷拉率低于1%时,在钢筋冷拉时,仍要按1%的冷拉率控制。

     

    不同炉批的冷拉控制:

     

    对于混杂,分不清炉批的钢筋,冷拉时,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根连接的钢筋,每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定(表3--1

    )。

     

    冷拉速度控制:

     

    要使钢筋充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.5--1.0为宜。同时要求,冷拉到规定的应力和冷拉率以后,随即停拉2--3以后,再放松钢筋,结束冷拉,以给钢筋充分变形的时间。

     

    冷拉控制指标

     

    冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋,不可能逐根试验(逐根试验,费工费料,不可能这样做,有的同一根钢筋冷拉率也不一样)冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时,对于控制应力已经达到,冷拉率没有超过允许值的,可以认为合格。但是,如果冷拉率已经达到,而冷拉应力还达不到控制应力,这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。

     

    冷拉钢筋的用途

     

    冷拉钢筋是将热轧钢筋经过冷加工,硬度大,韧性差 ,提高了钢筋的屈服点强度,节约了钢材,也满足预应力钢筋砼结构钢筋的需要。冷拔低碳钢丝按力学性能分为甲、乙两级,甲级钢丝主要用于小型预应力构件,乙级钢丝用于焊接或绑扎骨架、网片或箍筋。 

     

    冷拉钢筋质量标准

     

    A.相同级别和相同直径的钢筋每20T为一批进行检验,每批钢筋外观经逐根检查合格后, 再从任选的两根钢筋上各取一套试件,按照现行国家标准的规定进行拉力试验(屈服强度、抗 拉强度、伸长度)和冷弯试验。

     

    B.如有一项试验结果不符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)附录G.4所规定的要求时,则另取双倍数量的试件重做全部各项试验,如仍有一根试件不合格,则该批钢筋为不合格。  

     

    C.钢筋冷拉后,其表面不得有裂纹和局部缩颈。冷弯试验后,冷拉钢筋的外观不得有裂 纹、鳞落或断裂现象。


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